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一、潤滑管理

1. 定期更換潤滑脂
   • 電機連續(xù)運轉(zhuǎn)1個月后，需通過黃油槍向軸承注入鈣鈉基或二硫化鉬潤滑脂。
   • 每3-6個月全面更換一次潤滑脂，填充量以軸承空間2/3為宜，避免過量導(dǎo)致過熱。
2. 潤滑脂質(zhì)量監(jiān)控
   • 定期檢查潤滑脂狀態(tài)，若出現(xiàn)變黑、變稠或雜質(zhì)，需立即更換以防止軸承磨損。

二、清潔與防銹

1. 內(nèi)部積塵清理
   • 定期清除風(fēng)機葉片、外殼及管道內(nèi)的積灰和污垢，防止銹蝕和風(fēng)量下降。
   • 清潔時避免拆卸電機直聯(lián)部分，防止電動機燒損。
2. 防銹處理
   • 長期停機時，在易銹蝕部位涂抹防銹劑，并定期旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子120°-180°，防止主軸彎曲。

三、部件檢查與更換

1. 緊固件與連接件
   • 定期檢查軸承箱、機殼、支架等聯(lián)接螺栓的緊固情況，防止松動導(dǎo)致振動加劇。
   • 檢查三角膠帶拉緊狀態(tài)，確保多條膠帶長度一致，避免過松或過緊。
2. 易損件更換
   • 軸承、油封、消音器等消耗品需按使用周期更換，葉片、外殼等部件需根據(jù)腐蝕性環(huán)境定期更換。
   • 進口過濾器棉每月更換一次，中效過濾器每2-3個月更換一次（根據(jù)空氣含塵量調(diào)整）。

四、運行監(jiān)控與故障處理

1. 溫度與振動監(jiān)控
   • 運行中軸承溫度應(yīng)≤40℃，若超過需立即停機檢查潤滑或軸承狀態(tài)。
   • 監(jiān)測振動情況，異常振動可能由聯(lián)軸器裝歪、葉輪松動或轉(zhuǎn)子不平衡引起。
2. 異常情況處理
   • 發(fā)現(xiàn)流量異常、噪音增大或溫度過高時，立即停機檢修，避免持續(xù)運轉(zhuǎn)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
   • 若管路封閉運行，需安裝壓力釋放閥，防止風(fēng)機溫度急劇上升。

五、停機與存放管理

1. 長期停機準備
   • 停機前排空冷卻水，防止冬季凍裂；電機及電氣部件需防潮處理。
   • 定期（如每月）啟動備用機并旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，保持設(shè)備活性。
2. 存放環(huán)境要求
   • 存放于干燥、通風(fēng)、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，避免直接日曬或雨淋。